Поверка манометров, счетчиков газа, корректоров объема газа, напоромеров, дифманометров

Поверка технических манометров и тягонапоромеров включает внешний осмотр, а также определение основной погрешности и вариации показаний. Для определения погрешности показаний используют образцовые пружинные и поршневые манометры. Приборы следует проверять в рабочем положении. Поверка технических манометров, вакуумметров и мановакуумметров должна выполняться в пяти отметках, равномерно распределенных по шкале.
Погрешность прибора при плавном повышении и понижении давления не должна превосходить значений, обусловленных стандартами. Для поверки технических манометров, дифманометров и тягонапоромеров, а также для измерения давления в лабораторных условиях применяются образцовые манометры с условной шкалой, разделенной на 100 или 250 делений. Для перевода делений шкалы в величины давления служит переводная таблица, приводимая в аттестате прибора.

Для поверки технических манометров, дифманометров и тягонапоромеров, установленных на редукционных головках и верхних обвязках групповых резервуарных установок, служат контрольные манометры. Поверка контрольных манометров с опломбированием или клеймением и выдачей свидетельства поверки должна проводиться не реже 1 раза в 12 мес. Для поверки технических манометров применяют поршневые манометры. Принцип их действия основан на уравновешивании силы, создаваемой давлением с одной стороны поршня, силой тяжести грузов. При поверке технических манометров, дифманометров и тягонапоромеров проводят внешний осмотр, проверяют герметичность прибора и определяют погрешность показаний. При внешнем осмотре проверяют наличие пломбы, срок очередной поверки манометра, отсутствие механических повреждений, возвращение стрелки на нулевую отметку при отключении манометра. Как осуществляют поверку технических манометров, дифманометров и тягонапоромеров. Контрольные манометры служат для поверки рабочих технических манометров на месте их установки.